Unser Ansatz

Neuere Ergebnisse der Montageforschung...

Die Automatisierung von Montagearbeiten ist immer dann ineffizient, wenn viele Varianten im kleinen oder mittleren Stückzahlenbereich gefertigt werden sollen. Denn hier entstehen durch die Einrichtung und Umrüstung Kosten, die durch die Automatisierung nicht mehr wett gemacht werden können.

Bei solchen Anforderungen muss die manuelle Montage durch geeignete Maßnahmen effektiviert werden. Insbesondere gilt es durch hybride Montagesysteme mechanisierte und automatisierte Prozesse parallel zu den manuellen Tätigkeiten zu integrieren und damit zeitneutral zu gestalten. Von Bedeutung ist die universelle Ausrüstungs- und Umrüstungsmöglichkeit in Anpassung auf die geplante Montageaufgabe.

Außerdem ist dafür zu sorgen, dass alle Vorgänge von den Mitarbeitern/innen in arbeitstechnisch optimalen Positionen ausgeführt werden.

Kleine Greifwege führen zu kurzen Handhabungszeiten. Zusätzlich von Vorteil ist, wenn die Greifwege für alle bereitgestellten Teile gleich groß sind und wenn auf gleicher Ebene gegriffen werden kann. Durch Bewegungswiederholung des verrichtungsweisen Montageablaufs wird ein hoher Übungsgrad erreicht.

... und unsere Umsetzung

Mit unseren Montagesystemen haben wir Lösungen geschaffen, die die Anforderungen der neueren Montageforschung in geradezu exemplarischer Weise umsetzen. Konzipiert wurden unsere Systeme von dem bekannten Montagefachmann Prof. Bruno Lotter, der auch die laufende Weiterentwicklung betreut. Durch unsere grundlegenden Optimierungsstrategien

• Verrichtungsweise Montage
• Standardisierte Arbeitsschritte
• Dynamische Teilebereitstellung
• Ergonomische Konstruktion